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分析曝氣池活性污泥
  • 作者:    來源:中國環(huán)保技術(shù)網(wǎng)    時間:2014/4/10    點擊:4080
曝氣池活性污泥顏色由茶褐色變?yōu)榛液谏脑蚴鞘裁?

    運行過程中,混合液活性污泥顏色由茶褐色變?yōu)榛液谏,同時出水水質(zhì)變差,其根本原因是曝氣池混合液溶解氧含量不足。而溶解氧含量大幅度下降的主要原因是進(jìn)水負(fù)荷增高、曝氣不足、水溫或ph值突變、回流污泥腐敗變性等,因此,對策就是立即對上述項目進(jìn)行分析研究,確定主要原因和直接原因予以排除。

曝氣池活性污泥不增長甚至減少的原因是什么?如何解決?

    曝氣池內(nèi)活性污泥不增長甚至減少的表面現(xiàn)象,一是二沉池出水懸浮物含量過多導(dǎo)致污泥的大量流失,二是剩余污泥排放量過多,三是營養(yǎng)物質(zhì)缺乏或不平衡。其原因和解決對策如下:
    (1)二沉池出水懸浮物含量大,污泥流失過多。主要原因是污泥膨脹引起污泥沉降性能變差,通過分析污泥膨脹的原因,采取具體對策(如上所述)。有時為防止污泥的流失和提高沉淀效率,可以使污泥在曝氣池中直接靜止沉淀,或在曝氣池進(jìn)水或出水中投加少量絮凝劑。
    (2)進(jìn)水有機負(fù)荷偏低。進(jìn)水負(fù)荷偏低造成活性污泥繁殖增長所需的有機物相對不足,使活性污泥中的微生物只能處于維持狀態(tài),甚至有可能進(jìn)入自身氧化階段使活性污泥量減少。對策是設(shè)法提高進(jìn)水量,或減少風(fēng)機運轉(zhuǎn)臺數(shù)或降低表曝機轉(zhuǎn)速,或減少曝氣池運轉(zhuǎn)間數(shù)縮短污水停留時間。
    (3)曝氣充氧量過大。曝氣充氧量過大會使活性污泥過氧化,污泥總量不增加。對策是減少風(fēng)機運轉(zhuǎn)臺數(shù)或降低表曝機轉(zhuǎn)速,合理調(diào)整曝氣量,減少供氧量。
    (4)營養(yǎng)物質(zhì)含量不平衡。營養(yǎng)物質(zhì)含量不平衡會使活性污泥微生物的凝聚性能變差,對策是及時補充足量的n、p等營養(yǎng)鹽。
    (5)剩余污泥排放量過大。使得活性污泥的增長量少于剩余污泥的排放量,對策是減少剩余污泥的排放量。

曝氣池溶解氧過高或過低的原因和解決對策是什么

    曝氣池溶解氧含量do值過高的原因有污泥中毒、污泥負(fù)荷偏低等。污泥中毒會使微生物失去活性,吸收利用氧的功能降低。污泥負(fù)荷偏低,會使曝氣充氧量超過污泥對氧的吸收利用量,導(dǎo)致氧在混合液中的過量積累。
    曝氣池溶解氧含量d0值過低的原因有混合液污泥濃度過高、污泥負(fù)荷過高等。剩余污泥排放不及時,曝氣池混合液中出現(xiàn)了污泥的積累,污泥自身的耗氧量增加會使曝氣充氧量不足以補充污泥對氧的吸收利用量。剩余污泥排放量過大使曝氣池混合液污泥濃度低于正常值、進(jìn)水量增大及進(jìn)水有機物含量升高,都是使污泥負(fù)荷過高的原因。污泥負(fù)荷過高會使耗氧量超過供氧量,導(dǎo)致曝氣池do值偏低。
    曝氣池溶解氧過高或過低的解決對策是根據(jù)具體情況,對進(jìn)水水質(zhì)水量、剩余污泥排放量、曝氣量、曝氣池運行間數(shù)等進(jìn)行調(diào)整。
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